丹东防风抑尘网煤场设计防风网高度

防风抑尘网产品简介：
兴华防风抑尘网厂是采用ISO9000国际质量管理体系，从(防风抑尘网)原材料采购、生产管理、产品检测等多个环节严格把关，确保了产品质量，赢得了消费者的信赖，并且2008年通过国际ISO9001：2008质量体系认证，具有国家设计钢结构工程施工资质。
    我厂综合国外挡风抑尘墙技术，在挡风抑尘的设置方法以及工程材料的选择方面取得了突破性的进展。经过我厂近几年对100000吨以上储煤场的现场实用，其综合挡风抑尘效果特别显着，单峰挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达85%以上，三峰挡风抑尘墙的综合抑尘效果可以达到99%左右。

防风抑尘网生产加工的金属板材主要有两种：
   冷轧板（防风抑尘网）0.5-1.5mm（防风抑尘网）由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理而成。
   镀锌板（防风抑尘网）0.5-1.5mm（防风抑尘网）由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理而成.
防风抑尘网的工作原理：
    防风抑尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成型的几何形状、开孔率和不同孔形组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术目前在国内外是处于良好地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成的，有很好的稳固性能。


料堆起尘分为两大的分类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等条件相关联。　　对于散料堆场，只有外界的风速达到一定的强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。
    根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：
    Q=a（V—V0）式中：
    Q……………..堆料起尘率
    V……………..风速
    V0……………起尘风速
    a………………与粉尘粒度分布有关的系数
    n……………….指数(n>1.2);
    从图式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量较有效方法。
    从图式还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V0变大，从而达到减少Q的目的。因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘量的技术措施。
防风抑尘网的环境效益
由于不采用任何的防风抑尘措施，被**视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘**标排污费。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到**的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
防风抑尘网的经济效益
露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取较大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约3000吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。
跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地**管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙 防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。